Präzise Werkzeuge
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Inhouse-Werkzeugbau

Wir schaffen Kunststoff-Spritzgussteile in bester Qualität. Weil das nur mit präzisen Werkzeugen geht, fertigen wir diese in unserem hauseigenen Werkzeugbau. So sind wir schnell, flexibel und immer bereit, Bestes zu realisieren. Egal, ob in Lohnarbeit oder fürs Großserien-Projekt. Außerdem sind wir ziemlich gut vernetzt und beschaffen auch international die besten Werkzeuge.

Werkzeug-Ticker

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Gerade im Einsatz
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Noch im Bau

Unsere
Ergebnisse

  • Serienformen
  • Etagenformen
  • Verschleißfest-Beschichtungen
  • Werkzeuge für besondere Anforderungen

  • Jedes Werkzeug ist ein Unikat. Deshalb sorgen wir bei unseren Werkzeugen für eine gleichbleibend hohe Qualität. Und stellen damit sicher, dass wir auch im Serienprozess eine gleichbleibend hohe Qualität produzieren können.

  • Wir holen das Maximum an Output aus jedem Werkzeug. Wenn besonders hoher Output benötigt wird, bauen wir Etagenwerkzeuge. Mit zwei Kavitäten auf unterschiedlichen Etagen werden mit derselben Zuhaltekraft doppelt so viele Teile gespritzt.

  • Wir versehen Werkzeuge mit verschleißfesten Beschichtungen. So reduzieren wir Ausfallzeiten und steigern Standzeiten sowie den Lebenszyklus unserer Werkzeuge – selbst bei schwierigen Fertigungsprozessen und anspruchsvollen Materialien mit hohem Glasfaseranteil.

  • Kunststoffteile mit Klavierlackoptik, ohne Bindenaht, mit Faltkernen oder nahezu keinen Entformungsschrägen? Da braucht es spezielles Werkzeug. Gut, dass wir Kunststoff in seiner Ganzheit verstehen! So konstruieren wir Werkzeuge, mit denen selbst anspruchsvolle Artikel einfach umgesetzt werden können.

So machen wir den Unterschied

Know-how

Durch unsere Kunden aus den verschiedensten Branchen können wir auf ein breites Wissen an Werkzeuganforderungen zurückgreifen. So ermitteln wir immer das beste und effektivste Verfahren.

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Unsere Technik

Wir entwickeln Lösungen in unterschiedlichen Größenordnungen und mit diversen Oberflächen. Dafür haben wir einen großen und super flexiblen Maschinenpark mit neusten CNC- und 3D-Maschinen.

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Vielfalt an Verfahren

Die Werkzeuge für unsere vielfältigen Spritzguss-Verfahren fertigen wir selbst. Deshalb wissen wir, worauf es ankommt. Und setzen auch im Werkzeugbau diverse Verfahren ein.

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Das beste Team

Wir vereinen Erfahrung und junge Ideen. So ergeben sich Synergie-Effekte. Und durch regelmäßige Schulungen bleiben wir immer auf Stand.

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Automatisierung

Wir haben ein durchgängiges CAD/CAM-System, festgelegte Werkzeugstandards und darauf abgestimmte Spannsysteme. So verzahnen wir Prozesse optimal miteinander. Zusammen mit unserer schlanken Organisationsstruktur macht uns das flexibel und schnell.

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Kostenersparnis

Auch abseits von Geometrien und Materialauswahl sind wir wirtschaftlich. Unser Ziel: keine Nacharbeitskosten. Dafür haben wir moderne Messtechnik im Einsatz und machen eine Werkzeugbesprechung mit Mechaniker, Konstrukteur und Projektentwickler.

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Unser Weg zu besten Werkzeugen

1. Werkzeugkonstruktion

Wir konstruieren Spritzgießwerkzeuge mit Siemens NX und einer Menge Erfahrung. Dabei machen wir schon erste Füll- und Verzugssimulationen. Denn nur indem wir Werkzeugbau, Entwicklung und Bemusterung so eng miteinander verzahnen, schaffen wir optimale Ergebnisse.

 

Und reagieren auch serienbegleitend schnell auf Änderungen oder Optimierungen an CAD-Datensätzen nach euren Wünschen.

2. Interne Werkzeuganfertigung

Flexibel & schnell

Mit unseren standardisierten und automatisierten Prozessen fertigen wir Spritzgießwerkzeuge bis zu 900 x 900 mm und einem Gesamtgewicht von bis zu 6 Tonnen. Und dank unseres Siemens NX-Systems sind wir dabei ziemlich schnell.

 

Mit hoher Fertigungstiefe
Es gibt (fast) nichts, was wir nicht selbst machen können:

  • 3- und 5-Achs Fräsen
  • Draht- und Senkerosion
  • Flachschleifen
  • Tieflochbohren
  • Strahlen von strukturierten Oberflächen
  • Funktionsprüfung von Sensorik, Heißkanal und Kühlung
  • Oberflächenprüfung und Härteprüfung
  • 3D-Koordinaten-Vermessung in eigenem Messraum

 

…zu modernsten und innovativen Werkzeugkonzepten

Egal, welche Anforderungen ihr an ein Werkzeug habt, wir setzen sie um. Von 2K- (Umsetz-, Index- und Drehtellertechnik) über Hochtemperaturwerkzeuge für Hochleistungskunststoffe (z. B. Grivory) und konturnahe Kühlungen bis hin zu Energieeinsparkonzepten.

3. Bemusterung zur Serienreife

Wir machen eine Funktions- und Prozessbemusterung auf der geplanten Serienmaschine und dokumentieren sie. Danach sichern wir in unserem zertifizierten Messraum die gewohnt hohe Qualität unserer Werkzeuge. Dazu prüfen wir die internen Bauteilabmessungen ganz genau mit unserer 3D-Vermessungstechnik.

 

Alles ist wie geplant? Dann erstellen wir ein Abmusterungsprotokoll. Und übergeben das Werkzeug an die Fertigung.

4. Umfangreiche Werkzeugservices

Auch nach der Konstruktion und dem Bau von Spritzgießwerkzeugen begleiten wir euch umfassend:

  • Umsetzen von Änderungswünschen
  • Revisionen
  • Instandhaltung (Wartung & Reperatur)
  • Anfertigung von Vorrichtungen, Lehren und Roboterhandlingsystemen
  • Ersatzteilanfertigung und -bevorratung

Lohnarbeiten

Ihr habt ein Werkstück, das bearbeitet werden muss? Oder ein Werkzeug, das gewartet oder instandgesetzt werden soll? Wir übernehmen das! Mit gewohntem brill+adloff-Know-how. Schnell, zuverlässig, präzise und in einer hochqualitativen wie partnerschaftlichen Zusammenarbeit.

Lohnarbeit anfragen

Ablauf

Wir vereinbaren einen Transport-Termin, damit wir uns euer Werkstück oder Werkzeug genau anschauen können. Wir prüfen, ob wir es wie gewünscht bearbeiten, warten oder instandsetzen können. Und ihr bekommt unsere Aufwandseinschätzung.

 

Alle Details passen? Super, dann legen wir los! Und geben alles, damit das fertige Werkzeug so schnell wie möglich bei euch ist.

Leistungen

Für Lohnarbeiten bieten wir unsere ganze Bandbreite an Know-how und Fertigungstiefe an. Und finden für jedes Projekt das perfekte Vorgehen – so kosteneffektiv und qualitativ hochwertig wie möglich.

 

  • Anfertigung und Bearbeitung von Ersatz- und Neubauteilen (Formen- & Stanztechnik)
  • Anfertigung von Vorrichtungen und Prüflehren
  • Werkzeuginstandsetzung an Fremdwerkzeugen (Wartung, Reparaturen und Änderungen inkl. Konstruktionsdienstleistung)
  • Taktile Vermessung von Ersatz-, Neubauteilen und Werkzeughälften

Verfahren & Maschinenpark

Mit unserem Maschinenpark im Werkzeugbau sind wir je Verfahren in unterschiedlichen Dimensionen flexibel:

Drahterosion (Mitsubishi FA30s)

Verfahrwege: max. 750 x 500 x 410 mm
Werkstückabmessung: max. 1.300 x 1.000 x 410 mm

 

Bohrerosion (Huber)

Werkstückabmessung: H 300 mm, Ø 0,5-3 mm

 

Senkerosion (Z&K 1200)

Verfahrwege: max. 750 x 500 x 410 mm
Werkstückabmessung: max. 1.300 x 1.000 x 410 mm

 

CNC-Fräsen (Hermle C400 & C1200, Fehlmann Piccomax 90m)

Verfahrwege: max. 1.200 x 900 x 500 mm
Werkstückabmessung: max. 1.200 x 900 mm

 

Vermessung (Wenzel XO 87)

Messbereich in X, Y und Z = 800 x 1.500 x 700 mm

 

Zusätzliche Verfahren & Maschinen

Flachschleifen
Tieflochbohren
konv. Dreh- und Fräsmaschinen

Unsere Cases

Wir können viel erzählen. Aber unsere Cases sprechen für sich. Und für uns. Sie zeigen euch, wie wir verschiedenste Herausforderungen gemeistert haben. Um Unmögliches möglich zu machen.

Zu den Cases

Unsere Cases

Wir können viel erzählen. Aber unsere Cases sprechen für sich. Und für uns. Sie zeigen euch, wie wir verschiedenste Herausforderungen gemeistert haben. Um Unmögliches möglich zu machen.

Zu den Cases

Weitere Leistungen

  • Beratung

    Gemeinsam erarbeiten wir die beste Strategie und legen den Grundstein für eine perfekte Lösung.

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  • Entwicklung &
    Konstruktion

    Wir entwickeln ganzheitliche Konzepte nach Maß, die höchsten Anforderungen erfüllen.

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  • Fertigung

    In unserer modernen Fertigung setzen wir mit unserem automatisierten Maschinenpark auch individuelle Lösungen routiniert um.

    Fertigung

  • Logistik

    Mit Leidenschaft aus dem Sauerland in die Welt. Innerhalb Europas in 24 Stunden. Mit maßgeschneiderter Logistik.

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  • Workshops &
    Schulungen

    In unserem Technikum machen wir euch zu Kunststoff-Cracks. Und schauen gemeinsam über den Tellerrand.

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Unser Team für optimale Ergebnisse

Bereit, mit uns Zukunft zu formen? Wir schon. Worauf wartet ihr?

Dominik Stahl

Technische Leitung

Tim Püttmann

Fertigungssteuerung, Werkzeugbau

  • Dominik Stahl

    Technische Leitung

  • Tim Püttmann

    Fertigungssteuerung, Werkzeugbau

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